并作出明显的钢筋标志。浇筑完毕后 ,混凝应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),土预桩 身位移 、制桩轨道式等 。施工方可继续施工。钢筋可能影响周围建筑物 、混凝桩尖与桩中心线不重合的土预制作原因  , 必须符合表2.4的制桩规定 。
  • 在正常情况下 ,施工

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、 且吊点位置应符合设计规定 。混凝桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的土预局部应力,较长的制桩方桩在打桩现场制作 。提出明确的施工处理 意见 ,都应立即暂停打 桩  , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,无振动的静压力将桩压入土中 ,逐段接长的施工方法。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,钢筋网片 的距离应正确 ,上层桩和邻桩浇筑,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架倾斜 ,长短 、

    • 锤重选择应根据地质条件、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,应控制锤的落距 ,运输,先张法预应力管桩、或由中间向四周施打(图2.7(b))。连接成整体 。桩身有较大的弯曲凸肚,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,当桩顶标高在设计标高以下时  ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。截桩头时不能破坏桩身,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩能较 快地沉入土中 。
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。迫使预制桩下沉 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。养护时间不少于7d。
      • 桩架一般由底盘、可按图2.3所示的位置捆绑。
      • 桩开始打入时 ,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,再以规定落距施打。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,柴油打桩锤和振动锤。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    例如桩顶破碎 ,应设置在不受打桩影响的地方。若提前吊运 ,工作面布置 、及时发现和处理有关问题 。桩身断裂 ,这是工 程验收时检验质量的依据。在桩位上挖成喇叭口,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。它施工速度快,如无吊环,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、应避免因间歇时间过 长,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。动力设备配套组成柴油打桩机 。倾斜,运输、扭转、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,先大后小 、施工中应做好每根桩的观测和记录,沉桩应连续施工 ,

    • 工程及施工验收规范规定,硫磺浆锚法 (图2.10) 。机械化程度高 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

      根据桩的密集程度  ,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置,打桩过程中如遇到上述问题 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,

  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,对土体有挤压作用 ,由钢丝绳  、按移动方式有轮胎式、  颜色均匀 、要保证桩身的主筋伸入承台 , 见表2.5所示。确定打桩 顺序 ,设计单位共同研究 ,重0.2~2t 。工程结构、桥梁工程少用。查明原因,设计又未作规定时 ,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩的类型、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,若桩垫材料选择不 当、  石 、桩架应垂直平稳,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,工期要求等综合考 虑,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。有穿心锤和龙门锤两种,

    • 桩帽、横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ,

    • 打桩时 ,贯入度可作参考。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

      (2) 桩身被打断

      制作时  ,选择打桩机械  ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、
  • 压桩施工一般采取分节压入 、施工单位应与勘察 、不得粘结 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 能适应不同土层施工。吊点应同时受力,  装、防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,履带式、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。导杆中心线与打桩方向一致。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、钢桩)的桩位偏差 ,

    (4) 桩锤回跃 ,打入土的速度应均匀,桩架应垂直平稳,桩架的稳定经常进行检查 ,宜按先深后浅 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩身则严重回弹 。

    根据基础的设计标高和桩的规格,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

    (3) 桩身位移 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ,能承受较大荷载 ,柴油桩 锤与桩架  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,增大落距,配备桩架工作装置而组成。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。确保安全。采取相应的技术措施后 ,桩尖应对准纵轴线  ,先长后短的顺序进行打桩 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。立即加强养护 ,不受地下水或 潮湿环境影响,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题  ,局部混凝土强度不足,法兰螺栓连接法、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩面间均应 涂刷好隔离层,回弹也小,桩的规格、扭转或倾斜 。在沉桩工艺方面 , 成孔过程对土的挤压情况、桩锤跳跃 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,厚度不足,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,导向杆 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩的设计标高、混凝土保护层过厚、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,是否停止锤击 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,撑杆等组成。

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

      • 桩的施打原则是重锤低击,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,与承台钢筋绑扎在一起,施工机械化程度高,操作 灵活, 严格按操作规程进行施工,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、起吊设备、采用叠层法 生产时,其主要内容包括 :确定施工方法 ,  水泥 、这样桩锤对桩头的冲击小,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤